Kiedy wymieniać części zużywalne VSI?

Części eksploatacyjne VSI

Części eksploatacyjne kruszarki VSI zwykle znajdują się wewnątrz lub na powierzchni zespołu wirnika. Wybór odpowiednich części eksploatacyjnych ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanej wydajności. W tym celu części należy wybrać w oparciu o ścieralność i podatność na kruszenie materiału wsadowego, wielkość wsadu i prędkość wirnika.

Części eksploatacyjne tradycyjnej kruszarki VSI obejmowały:

• Wskazówki dotyczące rotora
• Wskazówki dotyczące kopii zapasowych
• Płytki ścieralne końcówki/wnęki
• Górne i dolne płyty ścieralne
• Płyta dystrybutora
• Płyty szlakowe
• Górne i dolne płyty ścieralne
• Rurka zasilająca i pierścień z oczkiem zasilającym

Kiedy zmienić?

Części eksploatacyjne należy wymieniać, gdy są zużyte lub uszkodzone do tego stopnia, że ​​przestają działać efektywnie. Częstotliwość wymiany części eksploatacyjnych zależy od takich czynników, jak rodzaj i jakość podawanego materiału, warunki pracy VSI oraz stosowane praktyki konserwacyjne.

Ważne jest regularne sprawdzanie części zużywalnych i monitorowanie ich stanu, aby mieć pewność, że działają z maksymalną wydajnością. Możesz zdecydować, czy części eksploatacyjne wymagają wymiany ze względu na oznaki, takie jak zmniejszona wydajność przetwarzania, zwiększone zużycie energii, nadmierne wibracje i nietypowe zużycie części.

W celach informacyjnych można znaleźć kilka zaleceń producentów kruszarek:

Wskazówki dotyczące kopii zapasowych

Końcówkę podporową należy wymienić, gdy głębokość wkładki wolframowej wynosi tylko 3–5 mm. Mają one na celu ochronę rotora przed awarią końcówek rotora, a nie długotrwałe użytkowanie!! Gdy się one zużyją, korpus wirnika ze stali miękkiej zużyje się bardzo szybko!

Należy je również wymieniać w zestawach po trzy, aby utrzymać równowagę wirnika. Niewyważony wirnik z czasem uszkodzi zespół linii wału.

Wskazówki dotyczące rotora

Końcówkę wirnika należy wymienić, gdy zużyje się 95% wkładu wolframowego (w dowolnym miejscu na jego długości) lub gdy zostanie uszkodzona przez dużą stal wsadową lub obcą. To samo dotyczy wszystkich końcówek wszystkich rotorów. Końcówki rotora należy wymieniać przy użyciu zapakowanych zestawów po 3 sztuki (po jednym na każdy port, a nie wszystkie na jeden port), aby mieć pewność, że rotor będzie utrzymywany w równowadze. Jeśli końcówka jest uszkodzona, spróbuj ją wymienić na przechowywaną końcówkę o podobnym zużyciu jak pozostałe na rotorze.

Płytki ścieralne wnękowe + końcówka CWP.

Wgłębienie końcówki i płytki ścieralne wnęki należy wymienić, gdy na łbie śruby zacznie pojawiać się zużycie (utrzymując je). Jeśli są to płyty odwracalne, można je również odwrócić w tym momencie, aby zwiększyć dwukrotnie żywotność. Jeżeli łeb śruby w położeniu TCWP jest zużyty, usunięcie płytki może być trudne, dlatego niezbędna jest regularna kontrola. T/CWP należy wymieniać w zestawach po 3 sztuki (1 na każdy port), aby mieć pewność, że wirnik jest utrzymywany w równowadze. Jeśli płyta jest uszkodzona, spróbuj ją wymienić na przechowywaną płytkę o podobnym zużyciu jak inne na rotorze.

Płyta dystrybutora

Płytkę rozdzielacza należy wymienić, gdy w najbardziej zużytym miejscu (zwykle wokół krawędzi) pozostało tylko 3-5 mm lub śruba rozdzielacza zaczęła się zużywać. Śruba rozdzielacza ma wysoki profil i podlega pewnemu zużyciu, należy jednak zachować ostrożność, aby ją chronić. Aby zabezpieczyć otwór na śrubę, należy go wypełnić szmatką lub silikonem. Dwuczęściowe płyty dystrybutora można obracać, aby zwiększyć żywotność. Można to zrobić poprzez port bez zdejmowania dachu maszyny.

Górne + dolne płyty ścieralne

Wymień górną i dolną płytkę ścieralną, gdy na środku ścieżki zużycia pozostanie 3–5 mm płytki. Dolne płyty ścieralne zwykle zużywają się bardziej niż górne płyty ścierne ze względu na niepełne wykorzystanie maksymalnej przepustowości wirnika i zastosowanie nieprawidłowo ukształtowanej płyty prowadzącej. Płytki te należy wymieniać w zestawach po trzy, aby zapewnić równowagę wirnika.

Pierścień z oczkiem do karmienia i rurka do karmienia

Pierścień z oczkiem podającym należy wymienić lub obrócić, gdy od górnej płyty ścieralnej w jej najbardziej zużytym miejscu pozostało 3–5 mm. Rurę podającą należy wymienić, gdy jej dolna warga wysunie się poza górną część pierścienia z oczkiem podającym. Nowa rurka podająca powinna wystawać poza górną część FER na co najmniej 25 mm. Jeśli osadzanie się rotora jest zbyt wysokie, części te ulegną znacznie szybszemu zużyciu i umożliwią rozsypanie się materiału na górę rotora. Ważne jest, aby tak się nie stało. Pierścień z oczkiem Feed można obrócić maksymalnie 3 razy podczas noszenia.

Płyty szlakowe

Płytki Trail należy wymienić, gdy zużyje się twarda okładzina lub wkładka wolframowa na krawędzi natarcia. Jeśli nie zostaną one wymienione na tym etapie, będzie to miało wpływ na osadzanie się wirnika, co może skrócić żywotność innych części zużywalnych wirnika. Chociaż te części są najtańsze, często nazywane są jednymi z najważniejszych.