Obecnie kruszarki szczękowe dostępne na rynku dzielą się głównie na dwa rodzaje: jeden to stara maszyna powszechna w Chinach; Drugi opiera się na produktach zagranicznych, aby uczyć się i ulepszać maszynę. Główne różnice między dwoma typami kruszarki szczękowej znajdują odzwierciedlenie w konstrukcji ramy, typie komory kruszenia, mechanizmie regulacyjnym otworu wylotowego, formie montażu silnika oraz tego, czy ma on pomocniczą regulację hydrauliczną. W artykule tym analizowano głównie różnicę między złamaniami nowej i starej szczęki na podstawie tych 5 aspektów.
1. Stojak
Rama spawana jest powszechnie stosowana w małych i średnich specyfikacjach produktów, takich jak rozmiar wlotu kruszarki 600 mm × 900 mm. Jeśli rama przyjmuje zwykłe spawanie płytowe, jej konstrukcja jest prosta, a koszt niski, ale łatwo jest wytworzyć duże odkształcenie spawalnicze i naprężenia szczątkowe. Nowy typ kruszarki szczękowej ogólnie przyjmuje metodę analizy elementów skończonych i łączy w sobie duże przejście łukowe w narożniku, spawanie w obszarze o niskim naprężeniu w celu zmniejszenia skoncentrowanego naprężenia.
Zmontowana rama jest powszechnie stosowana w produktach na dużą skalę, takich jak kruszarka o rozmiarze otworu zasilającego 750 mm × 1060 mm, która ma wysoką wytrzymałość i niezawodność, wygodny transport, instalację i konserwację. Rama przednia i rama tylna są odlane ze stali manganowej, co jest drogie. Nowa kruszarka szczękowa ma ogólnie konstrukcję modułową, aby zmniejszyć rodzaj i liczbę części.
W starej ramie kruszarki szczękowej zazwyczaj stosuje się śruby do mocowania hosta bezpośrednio do podstawy, co często powoduje uszkodzenia zmęczeniowe podstawy w wyniku okresowej pracy ruchomej szczęki.
Nowe kruszarki szczękowe są zwykle projektowane z mocowaniem tłumiącym, które pochłania szczytowe drgania sprzętu, jednocześnie umożliwiając kruszarce wygenerowanie niewielkich przemieszczeń w kierunku pionowym i wzdłużnym, zmniejszając w ten sposób uderzenie w podstawę.
2, zespół szczęk ruchomych
Nowy typ kruszarki szczękowej ogólnie przyjmuje konstrukcję wnęki w kształcie litery V, co może zwiększyć kąt nachylenia płyty kolankowej i sprawić, że dno komory kruszenia będzie miało większy skok, zwiększając w ten sposób zdolność przetwarzania materiału i poprawiając wydajność kruszenia . Ponadto, dzięki zastosowaniu oprogramowania do symulacji dynamicznej w celu ustalenia modelu matematycznego trajektorii ruchomej szczęki i optymalizacji projektu, zwiększa się skok poziomy ruchomej szczęki i zmniejsza się skok pionowy, co może nie tylko poprawić produktywność, ale także znacznie zmniejszają zużycie wykładziny. Obecnie szczęka ruchoma jest zwykle wykonana z części ze staliwa o wysokiej wytrzymałości, łożysko szczęki ruchomej jest wykonane ze specjalnego łożyska wałeczkowego wyrównującego do maszyn wibracyjnych, wał mimośrodowy jest wykonany z ciężko kutego wału mimośrodowego, uszczelnienie łożyska jest wykonane z labiryntu uszczelnienie (smarowanie smarem plastycznym), a gniazdo łożyska wykonane jest z odlewanego gniazda łożyska.
3. Dostosuj organizację
Obecnie mechanizm regulacji kruszarki szczękowej dzieli się głównie na dwie konstrukcje: typ uszczelki i typ klina.
W starej kruszarce szczękowej zazwyczaj stosuje się regulację typu uszczelki, a śruby mocujące należy zdemontować i zamontować podczas regulacji, więc konserwacja nie jest wygodna. Nowy typ kruszarki szczękowej ogólnie przyjmuje regulację typu klinowego, dwa klinowe względne sterowanie przesuwne wielkości otworu wylotowego, prostą regulację, bezpieczną i niezawodną, można regulować bezstopniowo. Przesuw klina regulacyjnego dzieli się na regulację siłownika hydraulicznego i regulację śruby pociągowej, które można dobrać w zależności od potrzeb.
4. Mechanizm napędowy
Theobecny mechanizm zasilaniakruszarki szczękowej dzieli się na dwie konstrukcje: niezależną i zintegrowaną.
Stara kruszarka szczękowa zazwyczaj wykorzystuje śrubę kotwową do montażu podstawy silnika w oparciu o niezależny tryb instalacji, ten tryb instalacji wymaga dużej przestrzeni instalacyjnej i konieczności instalacji na miejscu, regulacja instalacji nie jest wygodna, jakość instalacji jest trudne do zapewnienia. Nowa kruszarka szczękowa zasadniczo integruje podstawę silnika z ramą kruszarki, zmniejszając przestrzeń montażową kruszarki i długość paska w kształcie litery V, i jest instalowana fabrycznie, gwarantowana jest jakość montażu, napięcie paska w kształcie litery V jest wygodny w regulacji, a żywotność paska w kształcie litery V jest wydłużona.
Uwaga: Ponieważ chwilowy prąd rozruchowy silnika jest zbyt duży, doprowadzi to do awarii obwodu, dlatego kruszarka szczękowa wykorzystuje rozruch buck, aby ograniczyć prąd rozruchowy. Urządzenia małej mocy zazwyczaj przyjmują tryb rozruchu typu Buck w kształcie trójkąta gwiazdowego, a urządzenia dużej mocy przyjmują tryb rozruchu typu Buck w autotransformatorze. Aby utrzymać stały wyjściowy moment obrotowy silnika podczas rozruchu, niektóre urządzenia do rozruchu wykorzystują również konwersję częstotliwości.
5. Układ hydrauliczny
Nowy typ kruszarki szczękowej zwykle wykorzystuje układ hydrauliczny, który pomaga w dostosowaniu rozmiaru otworu wylotowego kruszarki, co jest wygodne i szybkie.
Układ hydrauliczny wykorzystuje system ilościowy pompy zębatej napędzanej silnikiem, wybierz pompę zębatą o małej wydajności, niską cenę, małą pojemność układu, niskie zużycie energii. Siłownik hydrauliczny jest sterowany za pomocą ręcznego zaworu zmiany kierunku i regulowany jest rozmiar otworu wylotowego. Zawór synchroniczny może zapewnić synchronizację dwóch regulacyjnych cylindrów hydraulicznych. Scentralizowana konstrukcja stacji hydraulicznej, duża niezależność, użytkownicy mogą łatwo wybierać w zależności od potrzeb. Układ hydrauliczny zazwyczaj rezerwuje port oleju napędowego, aby ułatwić dostarczanie mocy do innych siłowników hydraulicznych.
Czas publikacji: 14 listopada 2024 r